Underhållsschema för CNC-svarv

Underhållsschema för CNC-svarv

1. Underhåll och underhåll av CNC-svarvar som inte används på länge

När CNC-svarven är inaktiv bör CNC-systemet slås på ofta. När verktygsmaskinen är låst, låt den torka. Under mögelsäsongen när luftfuktigheten är hög bör strömmen slås på varje dag, och de elektriska komponenterna bör användas för att generera värme för att driva bort fukten i CNC-skåpet för att säkerställa att de elektroniska komponenternas prestanda är stabila och pålitlig.

2. Underhåll och underhåll av hårdvarustyrdelen av CNC-systemet

Låt en erfaren underhållselektriker inspektera den en gång om året. Kontrollera om den relevanta referensspänningen ligger inom det specificerade intervallet, såsom utspänningen för varje kanal i kraftmodulen, referensspänningen för CNC-enheten, etc. Om det är onormalt, ta bort dammet; kontrollera om anslutningarna för varje elektrisk komponent i systemet är lösa, och kontrollera om varje funktionsmodul använder en fläkt för att fungera Kontrollera om det är normalt och ta bort dammet; kontrollera om anslutningen av den externa regenerativa urladdningsenheten som används av servoförstärkaren och spindelförstärkaren är tillförlitlig och ta bort dammet; kontrollera om spänningen på minnesbackupbatteriet som används av varje funktionsmodul är normal. I allmänhet bör den bytas ut regelbundet enligt tillverkarens krav. För verktygsmaskiner som har varit ur drift under en längre tid bör de vara påslagna och köras i 4 timmar varje månad, vilket kan förlänga livslängden på CNC-svarven.

3. Underhåll och underhåll av mekaniska delar av verktygsmaskiner

Efter varje bearbetningsskift bör operatören rensa upp spånen som är utspridda på vagnen, styrskenor, etc.; när du arbetar, var uppmärksam på att kontrollera om spåntransportören är normal för att undvika ackumulering av spån, skada på styrskenans noggrannhet och äventyra livslängden för det linjära lagret och styrskenan; Innan arbetets slut ska varje servoaxel återföras till utgångspunkten och sedan stoppas.

4. Underhåll och underhåll av verktygsmaskinens spindelmotor

Servomotorer och spindelmotorer bör inspekteras en gång per år. Fokusera på att kontrollera dess driftsljud och temperaturökning. Om bruset är för stort bör du ta reda på orsaken, om det är ett mekaniskt problem som lager eller parameterinställningsproblemet för den matchande förstärkaren, och vidta motsvarande åtgärder för att lösa det. För DC-motorer bör deras borstar, kommutatorer etc. inspekteras, justeras, repareras eller bytas ut för att säkerställa att de är i gott skick. Kontrollera om kylfläkten i slutet av motorn går normalt och rengör damm; kontrollera om motorns anslutningspluggar är lösa.

5. Underhåll och underhåll av verktygsmaskinens servomotor

För servomotorn för CNC-svarvar bör underhåll utföras en gång om året. Huvudinnehållet i underhållet inkluderar: att använda torr tryckluft för att blåsa bort dammet på borstarna och att kontrollera borstarnas slitage. Om de behöver bytas ut måste borstar med samma specifikationer väljas. Efter byte måste de köras utan belastning under en viss tid för att de ska överensstämma med bytet. Matcha kommutatorns yta; kontrollera och rengör ankarkommutatorn för att förhindra kortslutning; om en hastighetsmätande motor och pulsgivare är installerade måste de också kontrolleras och rengöras. DC-servomotorn i CNC-svarven bör inspekteras minst en gång om året. I allmänhet bör inspektionen utföras när CNC-systemet är avstängt och motorn har kylts helt; till exempel när borsten på FANUC DC-servomotorn är sliten från 10 mm till mindre än 5 mm. , borsten av samma modell måste bytas ut; kontrollera noga om det finns djupa spår och sprickor på borstens bågformade kontaktyta och om det finns gnistmärken på borstfjädern. Om ovanstående fenomen inträffar är det nödvändigt att överväga om motorns arbetsförhållanden är för hårda eller om det finns ett problem med själva motorn. Sätt in tryckluft som inte innehåller metallpulver och fukt i borsthålet där borsten är installerad och blås bort borstpulvret som har fastnat på väggen i borsthålet. Om en ny borste byts ut bör motorn köras torr under en tid för att borstens yta ska matcha kommutatorytan.

6. Underhåll och underhåll av återkopplingskomponenter för verktygsmaskiner

Detekteringskomponenterna (som pulsgivare) bör kontrolleras en gång i veckan för att se om anslutningen av detekteringskomponenterna är lös och om de är förorenade av olja eller damm.

7. Underhåll och underhåll av den elektriska delen av CNC-svarvar

Specifika inspektioner kan utföras enligt följande steg: dörrarna till det elektriska styrskåpet och manöverpanelens display ska vara förseglade, och det är inte möjligt att öppna skåpsdörren och använda externa fläktar för att kyla ner. Elskåpets dammfilter bör rengöras en gång i månaden, och kylfläkten eller luftkonditioneringen i elskåpet bör kontrolleras en gång om dagen för att se om den fungerar normalt.

8. Underhåll och underhåll av verktygsmaskinens hydraulsystem

Huruvida de hydrauliska ventilerna, hydraulcylindrarna och rörkopplingarna är exponerade; om det finns onormala ljud när hydraulpumpen eller hydraulmotorn är igång; om trycket för varje tryckmätningspunkt i hydraulsystemet ligger inom det specificerade intervallet och om trycket är stabilt; temperaturen på oljan Om den är inom det tillåtna intervallet; om mängden olja i tanken ligger inom oljemärkets intervall; filtrera eller byt ut oljan regelbundet; kontrollera regelbundet kylarens och värmarens arbetsprestanda; kontrollera regelbundet och dra åt skruvarna, muttrarna och muttrarna på viktiga delar. Skarvar och flänsskruvar; regelbunden inspektion och byte av tätningselement; regelbunden inspektion, rengöring eller byte av hydrauliska komponenter och filter; regelbunden inspektion eller rengöring av hydraultankar och rör. Kontrollera om oljenivån i hydrauloljetanken ligger inom det tillåtna intervallet, om oljetemperaturen är normal och om kylfläkten fungerar normalt; damm på hydrauloljekylaren och kylfläkten bör rengöras regelbundet varje månad; hydrauloljefilteranordningen bör rengöras varje år; kontrollera hydraultrycket Oljans kvalitet bör bytas ut i tid om den går sönder och försämras. Oljan som används ska vara det märke som krävs av verktygsmaskinstillverkaren eller det märke som har bekräftats som ett substitut; trycket på spindellådans balanscylinder bör kontrolleras och justeras en gång om året för att den ska uppfylla fabrikskraven.