Hur man snabbt slutför spårskärningsbearbetning i ett bearbetningscenter

Hur man snabbt slutför spårskärningsbearbetning i ett bearbetningscenter

Grooving är en relativt komplex process. För att göra ett bra jobb med spårning måste du först förstå spårtypen. Vanliga spårtyper inkluderar cylindriska spår, innerhålsspår och ändytspår. Även om bearbetningen är svår, kan räfflor effektivt slutföras med rimlig drift av bearbetningscentret. Innan vi gör detta måste vi ha en klar förståelse för typen av spårbearbetning.

Vad är grooving? Faktum är att vid all verktygsskärning, oavsett metall eller icke-metalliskt verktygsmaterial, oavsett arbetsstyckesrotation eller verktygsrotationsbearbetningsmetod, så länge som ett spårverktyg används för att skära ett spår på arbetsstycket, kan det klassificeras som skärande. Groove bearbetning. Det är lätt att bearbeta cylindriska spår. Som visas i figuren nedan underlättar bearbetningsformen av cylindrisk spårskärning enkel borttagning av spån under inverkan av gravitation och kylvätska. Dessutom är hela processen med cylindrisk spårbearbetning synlig för operatören, som direkt och relativt enkelt kan kontrollera bearbetningskvaliteten. Men vissa potentiella hinder i arbetsstyckets utformning eller fastspänning måste också undvikas.

För invändig hålspårning uppnås goda bearbetningsresultat när verktygsspetsens position är något högre än mittlinjen. Att bearbeta ändytans spår är mer speciellt. Verktyget måste kunna röra sig i axiell riktning, och verktygets flankradie måste matcha radien som ska bearbetas. Bearbetningseffekten är mycket lämplig när spetspositionen för räfflingsverktyget för ändytan är något högre än mittlinjen.

I varje spårningsprocess är maskinkonstruktionen och bearbetningscentrets tekniska förhållanden också grundläggande faktorer som måste beaktas. De huvudsakliga prestandakraven för bearbetningscentret inkluderar: tillräcklig bearbetningskraft, en roterande spindel med hög hastighet för att säkerställa att verktyget körs inom rätt hastighetsområde, och ingen hastighetsförlust eller vibration uppstår; tillräckligt hög styvhet för att utföra de erforderliga uppgifterna Under skärning orsakar inte skrammel skador på arbetsstyckets ytfinish; den har tillräckligt högt kylvätsketryck och flöde, och den funktionella designen av vattenutloppet från spindelcentrumet på spånavskiljningsbearbetningscentret kan uppfylla detta bearbetningskrav.

När du utför bearbetning av räfflor i stora volymer måste du vara uppmärksam på valet av skärverktyg. Chenghai Machine Tool rekommenderar att du använder formverktyg. Eftersom nackdelen med icke-bladformande verktyg är att om en av tänderna går sönder eller slits snabbare än de andra tänderna måste hela verktyget bytas ut, vilket kraftigt minskar bearbetningseffektiviteten och påverkar bearbetningsnoggrannheten. Formningsverktyget kan skära hela eller större delen av spårformen i en spårningsprocess, vilket kan frigöra verktygspositionen och förkorta bearbetningscykeltiden.

I själva verket är bearbetning av räfflor inte svårt när det gäller programdesign och bearbetningsprocess. Vad som är mer komplicerat är den oregelbundna formen på arbetsstycket och den efterföljande kontinuerliga felsökningen. Genom att tillämpa skillnaden i bearbetningsmetoder på det rimliga urvalet av verktyg kan spårfräsningen slutföras snabbt.