Ska du välja torrfräsning? Eller våtfräsning?

Fräsoperationer är till sin natur en intermittent bearbetningsprocess. Detta gör att temperaturen vid skärkanten fluktuerar mellan höga temperaturer (cirka 1000 grader) och låga temperaturer.
01 Inverkan av skärvätska
Temperaturförändringar förvärras när skäreggen skär in och ut. Som ett resultat utsätts skäreggen för termisk chock och cyklisk påfrestning, vilket kan leda till sprickor och i värsta fall för tidigt slut på verktygets livslängd.
Ju högre temperatur i skärområdet är, desto mindre lämpligt är det att använda skärvätska.
Vid finbearbetning minskar inte användningen av skärvätskor verktygslivslängden lika mycket som grovbearbetning på grund av den minskade värmen som genereras.

Termiska sprickor på skärkanten
02 Torrslipning
Torrfräsning ökar skäreggens livslängd. Temperaturen varierar, men håller sig inom designområdet för hårdmetallkvaliteten.
Grovfräsning bör alltid utföras utan användning av skärvätska.

03 Skärvätska våtfräsning
Det finns några undantag när skärvätska ska användas:
1) Ytbehandling av rostfritt stål och aluminiumlegering - för att förhindra att metallpartiklar fastnar på ytstrukturen
2) Fräsning av superlegeringar vid låga skärhastigheter - för smörjning och kylning av delar
3) Gjutjärnsfräsning används för att väta och spola damm för att skydda miljön och hälsan och säkerställa detaljens precision
4) Fräsning av tunnväggiga delar förhindrar geometrisk deformation
5) Vid bearbetning av djupa hålrum kan ett smörjsystem med minimal kvantitet (det vill säga tryckluft som innehåller en liten mängd specialolja) användas för att hjälpa till att avlägsna spån.

Använd tryckluft och oljedimma
I MQL-system är "oljedimman" bara några milliliter olja per timme och släpps ut genom det vanliga filterventilationssystemet.

Använd högflöde intern och extern kyla
Om våtslipning är nödvändig bör en tillräcklig mängd skärvätska användas.