Sex punkter du bör behärska när du lär dig CNC-svarv!

Sex punkter du bör behärska när du lär dig CNC-svarv!
1️⃣, verktygsmaskin ursprung
Verktygsmaskinens ursprung är en fixpunkt som ställs in av tillverkaren vid tillverkning av verktygsmaskinen, även kallad verktygsmaskinens nollpunkt. Det bestäms vid montering och felsökning av verktygsmaskinen. Ursprunget för en CNC-svarv är i allmänhet placerad i skärningspunkten mellan svarvchuckens ändyta och spindelns mittlinje. Användare får vanligtvis inte ändra det. Att ta ursprunget till verktygsmaskinen som koordinatsystem kallas verktygsmaskinens koordinatsystem, som visas i figur 1.
2️⃣, referenspunkt
Referenspunkten är en fysisk position inställd av verktygsmaskintillverkaren på verktygsmaskinen. Den relativa positionen till verktygsmaskinens ursprung är fixerad. Som visas vid punkt o i figur 1. Svarvar mäts och bestäms exakt av verktygsmaskinstillverkaren innan de lämnar fabriken. Det finns också några verktygsmaskiner vars referenspunkter är nära de positiva gränslägena för x-axeln och z-axeln, sammanfallande med nollpunkten, så att återvända till referenspunkten kallas också nollretur.
3️⃣, programmets ursprung
Kallas även programmeringsursprunget, det är den geometriska referenspunkten som definieras på arbetsstycket av programmeraren under programmeringen. Det kallas även programmeringsnollpunkten och arbetsstyckets ursprung. Programmeringsursprunget är startpunkten för verktygsrörelsen i förhållande till arbetsstycket under CNC-bearbetning, så det kallas även verktygsinställningspunkten.
4️⃣, snabb positioneringspunkt
Snabbpositioneringspunkten är en punkt som ställs in av programmeraren nära arbetsstyckets ändyta vid programmering. När verktyget snabbt är positionerat till denna punkt, startar interpolationsmatningen från denna punkt. När linjär interpolation används är x-värdet i allmänhet inställt till att vara 2~3 mm större än arbetsstyckets yttre cirkel, och z-värdet är cirka 2 mm från arbetsstyckets ändyta. Om denna punkt är inställd för nära, kan den kollidera med arbetsstyckets ämne; om den är inställd för långt blir tomgångstiden för lång, vilket minskar bearbetningseffektiviteten. Därför är det orimligt att vissa elever ställer in snabbpositioneringspunkten på z0 vid programmering, vilket indikerar att verktygsspetsen har kontaktat arbetsstycket.
5️⃣, knivposition
Den punkt på svarvverktyget som kan användas som referens för programmering och bearbetning kallas en verktygspositionspunkt, vilket också hänvisar till en punkt som kan representera verktygets egenskaper. De svarvverktyg som vanligtvis används vid CNC-svarvning är huvudsakligen spetsiga svarvverktyg. Utan att ta hänsyn till verktygsspetsens lilla båge kan verktygsspetsen betraktas som verktygspositionspunkten. Kärnan i CNC-programmering är att beskriva rörelsebanan för verktygspositionspunkten i programmeringskoordinatsystemet. Verktygspositionerna för vanliga svarvverktyg visas i figur 3. Spårkniven har två knivlägen till vänster och höger, vilka bör väljas enligt mått på ritningen vid programmering, för att underlätta programmeringen.
6️⃣, verktygsbyte
Mer komplexa arbetsstycken måste bearbetas med flera knivar. Verktygsbytespunkten hänvisar till en verktygsbytesposition som är inställd i förhållande till programmeringsursprunget vid programmering av ett CNC-svarvbearbetningsprogram. Vrid verktygshållaren vid denna punkt, och eventuellt verktyg som är installerat på verktygshållaren kan inte kollidera med arbetsstycket, bakstycket, fixturen etc., annars kommer en säkerhetsolycka att inträffa. I allmänhet ställs verktygsväxlingspunkten utanför arbetsstycket och lämnar en viss säkerhetszon, och dess inställningsvärde kan bestämmas genom faktisk mätning eller beräkning.